2022、2023、年度百强榜
注意,榜单中不含智能物流系统集成商,另外由于部分企业不想公布自己的信息,有一些企业未包含在榜单中。
2022智能工厂非标定制自动化集成商百强榜
2023智能工厂非标定制自动化集成商百强榜
我想降低自动化门槛,报告中也提到,其利润空间不大,主要靠周转流动实现盈利。报告提到非标,相对应的就是标准化,像java中的spring一样
那如果我能降低开发自动化装备系统的门槛,那我不就能实现盈利了吗?更进一步的玩具、设计语言、培训也就有落脚点了。
好处是现在市场还不成熟,但坏处是,2022报告末尾提到了这一观念,已经有厂商开始做了,果然,自己的想法永远有人想得到,不过是有没有执行的区别:
拓斯达在实施非标定制项目过程中,将非标定制需求经过归纳整理,提取最大公约数,形成大量的标准化模块,从而将非标转化成标准;
瑞松科技基于不同行业及不同工艺的标准化模块化设计技术,根据设备系统的结构和工艺要求,自主开发了模块化设计功能模块,统一了设计标准,在方案设计和系统应用中实现即拿即用;
中车瑞伯德聚焦轨道交通领域研发出车体打磨、高铁涂胶等可复制性的行业解决方案
上面更接近底层,2022报告而这里还有更偏向软件一些的厂商:
瀚川智能成立了瀚码技术,专注于为工业企业提供数字化升级转型产品及解决方案,
并自主研发了OPENLINK工业物联网与大数据平台、HARMONCODE工业低代码开发平台,
可满足企业对产线、车间、工厂生产及运营数据的实时分析与监控等需求;
拓斯达成立了驼驮科技,定位于智能制造设备领域的产业互联网平台,致力于为设备生产商和设备使用方提供基于生产设备的售后综合服务。
除了降低颗粒度的标准化,2023报告还提到厂商发展路径,在以后的工作过程中,可作参考:
控制规模和成本,通过分包协作等方式分散风险
专注特定行业及工艺,持续深耕细作
提炼共性关键技术,实现非标定制“标准化”
应用前沿技术(机器人离线编程与仿真、数字化产线仿真、数字孪生、虚拟调试等),缩短项目调试及交付时间
强化项目管理水平,提升项目交付能力
拓展数字化业务,提供产线运维等服务
开拓海外市场,寻求新的业务增长点
结合对java相关技术路线的了解,笔者现认为,缩小自动装备系统的开发颗粒度,提取轻量化框架,可扩展、自定义配置,便捷易用缩短开发周期是未来,
另一方面自动装备系统的整合开发由领域内专业人士负责(或者实施工程师驻场配合开发),这样,应该可以最大程度上加快装备效率和降低装备成本。
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